1. Изолирайте системата за оборудване и източете водата в топлообменника.
2. Използвайте вода с високо налягане, за да почистите тиня, водораслите и други примеси в тръбопровода и след това затворете системата.
3. Инсталирайте топлен клапан (не по -малък от 1 инч=2.54 cm) между изолационния клапан и обменника, както и трябва да се монтират и водният вход и възвръщаемостта на водата.
4. Свържете помпата за доставка и свързващата тръба, така че почистващото средство да се изпомпва от дъното на топлообменника и да изтича отгоре.
5. Започнете да изпомпвате необходимия почистващ агент Fustech в кондензатора (пропорцията може да се коригира според конкретната ситуация).
6. Повторете почистването на цикъла до препоръчителното време за почистване. С напредването на цикъла и утайката се разтваря, газът, генериран по време на реакцията, също ще се увеличи. Излишният въздух трябва да се изхвърля през вентилационния клапан по всяко време. Тъй като въздухът се изхвърля, пространството в топлообменника ще се увеличи. Може да се добави подходяща вода. В началото не инжектирайте голямо количество вода, което може да доведе до препълване на вода.
7. Проверявайте редовно ефективността на почистващия агент по време на цикъла и можете да използвате PH тестова хартия, за да го измервате. Ако разтворът се поддържа при рН 2-3, почистващият агент все още е ефективен. Ако pH на почистващия агент достигне 5-6, е необходимо да се добави подходящо количество почистващ агент на Fushitek. PH на крайния разтвор остава на 2-3 за 30 минути без значителни промени, доказвайки, че ефектът на почистване е постигнат. ЗАБЕЛЕЖКА: Почистващият агент на Fushitek може да бъде рециклиран и използван повторно, а изпускането ще причини отпадъци.
8. След достигане на времето за почистване рециклирайте почистващия разтвор. Изплакнете многократно обменника с чиста вода, докато се изплакне чисто до неутрална и използвайте тестова хартия за pH, за да измервате стойността на pH от 6 ~ 7.
9. След като почистването приключи, можете да стартирате машината и да я стартирате. Можете също така да извършите тест за налягане, за да видите дали има някакво изтичане. Ако има теч, можете да използвате композитни материали Meijiahua Polymer за ремонт и защита и това може значително да удължи експлоатационния живот на оборудването.
10. След като оборудването е стабилно, запишете текущия среден дебит, работното налягане, ефективността на топлинния обмен и други данни.
11. Сравнявайки промените в стойностите преди и след почистването, спестяванията в електричеството, въглищата и други производствени разходи и подобрената работна ефективност на предприятието могат да се изчисляват на всеки час, което е компенсацията на стойността на предприятието, използвайки технологията Fushitech.
12. Същият метод на работа може да се използва и за почистване на плочи и топлообменници на рамката.
13. Ако предприятието се нуждае от оборудването, което да бъде пасивирано и предварително заснета, то може да се работи в съответствие със следния процес: изпомпвайте пасивационното предварително филмиране на агента в оборудването според препоръчаното съотношение на разреждане (докато окачите тестовото парче в циркулационния резервоар); циркулира и накисва за препоръчаното време; Тествайте ефекта преди филмиране (метод на червена точка или метод на синя точка); изхвърляне; Изплакнете с вода до неутрална (измервайте стойността на pH 6 ~ 7 с рН тестова хартия).
14. След приключване на предварителнотофилмирането на пасивация, най-добре е да използвате вентилационно оборудване, като вентилатори, за да издухате системата суха, за да се гарантира и подобри пасивацията преди филмиращия ефект.